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仪器仪表行业生产过程信息化的发展

发布时间:2014-07-08   点击次数:475次

仪器仪表行业企业生产过程信息化示范及推广应用试点项目*交流互助小组在重庆举办了交流活动。中仪协秘书长闫增序、名誉理事长奚家成、信息部主任郑朝松、中仪协自动化仪表分会秘书长武丽英以及来自重庆川仪、浙江中控、和利时、华立、威盛等12个企业的代表参加了本次交流活动。

重庆川仪自动化股份有限公司王刚副总致欢迎辞并主持了本次会议。

中仪协闫增序秘书长首先简要介绍了试点项目的背景、来源、内容、实施方案等情况。川仪股份公司副总王刚、川仪调节阀公司副总李克云、川仪信息规划师王平平就川仪公司的两化融合和信息化项目做了专题报告。

王刚副总从三个方面对川仪信息化做了介绍,分别为川仪公司的基本情况、两化融合的建设情况和试点项目的主要内容。在介绍中,他指出:信息化应是多元层面的互动,要有一个大协同的概念,信息化不但要考虑到内部的管理流程,也要同步考虑到外部供应商的协调统一。他同时强调,在信息化项目实施的过程中,数据的质量决定了信息化的进度和效果,只有搭建一个高品质的数据模型才能保障数据在企业各业务环节的顺畅流通。对于企业中运行的各个信息系统,王刚副总认为可以给这些系统定义两个属性,一种为实时流程板块(如制造、采购、销售),一种为非实时服务性板块(ERP、其他分析系统等)。生产过程信息系统属于实时流程板块,以实时系统拉动非实时系统,以此来配置资源实现拉动式生产及倒三角模型,提高企业的执行效率。他特别强调,生产环节一定是各种问题zui集中暴露的地方,信息化建设就是要从矛盾zui多的地方解决问题,信息化要承载企业的各种管理思想。

李克云副总着重介绍了调节阀公司的信息化发展历程,目前PLM和ERP已经实现了无缝对接。在ERP方面已能实现按销售订单下单,减少了库存积压;关键工序还能实现条码质量跟踪,满足实时的在线质量监控与在线信息查询,进销存能与相应的订单进行归集,对于生产成本分析和定价有很好的把控。在MES方面,将集成ERP、PLM、CAPP等信息系统,实现生产过程的化管理。在实施信息系统的同时要规范生产线,规范人、财、物、图文资料等各种资源,规范与优化业务流程,以此达到精益生产的目标。

王平平信息规划师重点介绍了集团管控的建设思路。经过多年的发展,川仪的分(子)公司都有现有的信息化系统,如何将这些信息系统整合,经过大量的调研、分析和梳理后,川仪提出了三个优化方向:分别是优化ERP、建设MES、内部集成。在内部集成上采用了集中分离的方式,即分(子)公司实时系统,总公司再二次集中的方式,通过数据的规范、抽取以达到集团汇总应用的目的。对于数据的规范性,他形象地说:输入的是垃圾那么输出的也必然是垃圾。

奚家成名誉理事长对上午的报告进行了总结发言。他指出川仪在集团管控方面是走在前面的,上午的报告非常精彩,给他很多启发,比如在实施信息化的过程中,不要以为ERP的内容,MES也能照搬,取决于企业是否采用了现代生产模式。只有采用了拉动式的精益生产模式,企业的产品质量和效益才能适应市场需求。对于调节阀公司介绍的11万种品种规格,如果以预测的方式进行生产,成品与中间库存大量积压,企业的效益是提升不了的。生产过程信息化是企业信息化的核心,企业的基础在制造,难点在生产模式的转换。把企业的基础用信息化解决,有了MES,ERP才能真正落地。生产过程信息化的实施将提升企业素质,改变企业面貌,使质量和效益上台阶。

下午交流活动开始前,活动主办方还组织代表们到北部新区厂区进行了参观。之后,CAXA公司的李博士介绍了仪器仪表行业生产制造解决方案。参加交流活动的代表围绕会议主题展开了热烈讨论,提出了很多实际问题。

zui后,闫秘书长对本次活动进行了总结。他认为,川仪自动化股份有限公司为本次活动做了精心准备,达到了预期目的,效果很好。过去各个企业单打独斗没有交流平台,这种方式得到了大家的认可。会后,小组成员要加强沟通与,把共同的工作向前推进。信息化是一把手工程,参加交流的同志要及时将汲取到的信息化理念汇报给*;同时,协会也将在3月底的理事会上专门安排关于两化融合的专题报告。通过这种上下的共同推动,信息化的步伐能走得更快一些。希望大家用智慧和努力,互帮互学、互助互惠,互诊互断、积极探索,进一步推进我们行业信息化的发展。

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